塑料的電阻率一般在10¹²～10¹⁵Ω·cm，是良好的絕緣體，但容易積累電荷而帶靜電，不僅容易招惹灰塵，而且當靜電壓增高到一定程度時則會產生放電；靜電放電時會產生火花使易燃易爆物質產生爆炸，損壞電子元器件，以及對人體產生傷害，因此對礦井、炸藥、醫療設備和電子工業用塑料制品要求具有抗靜電性能。

要使塑料制品具有抗靜電性能，可以采用以下方法：一是添加導電性填充料即各種金屬粉末纖維或炭黑；二是在塑料表面或層間涂覆或噴鍍一層導電性材料；三是填充或涂覆抗靜電劑；四是使用共軛型或離子型高分子，也就是本身就導電的塑料。然而金屬粉末或纖維價格較高，涂覆或噴鍍加工費用較高，抗靜電劑通常為水溶性，其耐久性不好，本質型導電塑料價格也很高。由于炭黑價格較便宜，加工較方便，耐久性較好，因此是抗靜電塑料制品最常用的抗靜電劑，然而添加炭黑的塑料制品只能是黑色的，因此當要生產淺色或彩色抗靜電塑料制品時只能采用其他方法。

礦井特別是煤礦井下作業時，需耗用大量通風、排水、壓縮空氣和抽放瓦斯的管道，而且礦井水常為酸性、管道腐蝕很快，而且安裝維修時勞動強度很大。塑料管輕便且耐腐蝕，因此，“以塑代鋼"是降低采煤鋼材消耗，減輕勞動強度的良好途徑。但是，為了防止瓦斯爆炸，必須采用抗靜電阻燃塑料，其性能必須符合原煤炭工業部部標準MT181——88“煤礦井下用塑料管安全性能檢驗規范”要求，即負壓風及抽放瓦斯用管：管內、外管表面電阻值不得大于1×10⁶Ω，其他如給、排水、正壓風和噴漿用管則不得大于1×10⁸Ω（其測量距離為100cm，故相應的表面電阻率分別為10⁴～10⁶Ω·cm）。目前煤礦以塑代鋼尚處于起步階段，國內已見開發和應用試驗加有導電炭黑的抗靜電阻燃PVC管和網帶（代替金屬網）的報道。

由于礦用塑料制品特別是負壓風和抽放瓦斯用管的導電性要求較高，需要填充的炭黑量較多，這樣就會降低管材的機械強度，為此必須選用導電性能較好的炭黑以降低填充量。

電子工業用抗靜電塑料制品包括抗靜電靴、地板、包裝材料等。

在集成電路等電子元件的制造場所，適度降低人體帶靜電電壓是必要的，操作人員穿著抗靜電靴（<5×10⁷Ω），室內鋪以抗靜電地板（<10⁷Ω），可以有效地除去人體帶電電壓，減輕對電子元件的損壞概率。

電子工業用抗靜電包裝材料，按其形態可分為包裝袋、托盤、容器、盒、元件槽/帶、泡沫、薄板（條）等，由于填充炭黑可基本滿足抗靜電要求，價格又較便宜故多采用炭黑，只是在導電性要求較高，或透明度要求較好的場合，才采用金屬膜或其他抗靜電劑。具體材料和加工方式見表5-16。